搅拌站智能化升级核心设备如何升级？

搅拌站环保改造的核心是解决粉尘、污水、噪声三大污染问题，需针对产污源头配置高/效处理设备，同时满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）、《搅拌站污染物排放标准》等要求：
智能化升级核心设备（现代搅拌站具备）
智能化改造的核心是实现生产流程自动化、数据可视化、质量可追溯，需配置以下设备搭建智能管控平台：
1. 中央控制系统（CCS）
核心设备：工业计算机（IPC）、PLC 控制器（西门子 S7-1500 / 三菱 Q 系列）、触摸屏（≥15 英寸）、远程控制模块
核心功能：
自动配料：接收订单后自动计算配料比例，控制各计量秤、输送机、搅拌机协同工作，配料精度 ±0.5%；
生产监控：实时显示设备运行状态（转速、温度、负载）、物料余量、生产进度，异常报警（如缺料、超温、过载）；
数据追溯：存储生产数据（配方、投料量、搅拌时间、出料温度）≥1 年，支持导出 Excel 报表，对接 ERP 系统。

2. 传感器与检测设备
核心设备：称重传感器（搅拌主机 / 骨料秤 / 粉料秤 / 外加剂秤）、温度传感器（骨料 / 粉料 / 拌合水 / 混凝土出料）、湿度传感器（骨料含水率）、压力传感器（除尘器 / 空气炮）
技术要求：
称重传感器：精度 C3 级，量程≥1.2 倍蕞大称量值，防护等级 IP67（适应搅拌站潮湿、多尘环境）；
骨料含水率传感器：采用微波式 / 电容式，测量范围 0-20%，精度 ±0.5%，实时反馈含水率数据，自动调整拌合水用量（避免混凝土坍落度波动）；
混凝土出料温度传感器：测量范围 0-100℃，精度 ±0.5℃，适配冬季保温、夏季降温需求（控制出料温度 5-35℃）。

3. 视频监控与安全设备
核心设备：高清摄像头（红外夜视型）、人脸识别门禁、安全光栅（搅拌主机检修口）、急停按钮（全流程布置）
应用场景：摄像头覆盖骨料仓、搅拌主机、出料口、成品料场（实时监控生产过程）；人脸识别门禁控制操作人员进入生产区域；安全光栅防止检修时误操作启动设备。
4. 物联网（IoT）模块
核心设备：4G/5G 路由器、边缘计算网关、云平台接入模块
核心功能：
远程监控：通过手机 APP / 电脑网页查看生产数据、设备状态，支持远程启停设备（需授权）；
设备预警：基于运行数据（如搅拌主机衬板磨损量、电机电流变化）预测设备故障，提前提醒维护；
能耗管理：统计电、水、物料消耗，生成能耗分析报表，优化生产流程降低成本。