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搅拌站环保性能改造项目

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产品介绍

搅拌站环保改造:
一.粉罐收尘系统改造方案
基本说明:
搅拌站基本配置情况,单站粉罐数量4。为提高收尘效果,实现零排放,本改造方案采用40平方滤袋式强制式脉冲收尘机。
电气系统通过脉冲控制仪控制电磁脉冲阀对除尘器的滤袋进行喷吹清灰,保持除尘的清洁,保证了其免维护性。当粉罐进灰时开启除尘器引风机和脉冲清灰系统;粉罐正常作业时,可关闭引风机,但脉冲清灰系统必须开启。
气路系统通过储气罐及气源三联件过滤调压后进入除尘机脉冲阀,对滤袋进行反吹。清理收尘机里面的粉尘。
库顶袋式除尘器是适用于各类库樱唇的一种高  效净化专用设备,它采用了先  进的清灰技术,具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。本公司生产的脉冲袋式库顶除尘器,主要针对水泥库顶而改进的一种专用除尘设备。本设备均选用质量非常好的配件,性能稳定,运行可靠,深受选用单位及用户的好评。
结构简介:
库顶强制除尘器的基本结构有三大部分:
上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、骨架等。
喷吹系统:包括电控、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
工作原理:
含尘气体由风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增长。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管射到对应的骨架(称为一次风),并在高速气流通过骨架时诱发数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。
二、主楼收尘改造方案:
目前主楼粉尘主要来源于2个方面:
当斜皮带向待料斗(过滤仓)投料时,会产生大量粉尘。
当粉料及骨料向主机投料过程中,会产生少量的粉尘。
整改方案:
在待料斗(过滤仓)上面直接增加一个大面积的强制收尘机。
对主机采用布袋式收尘及强制收尘方式(根据客户实际需求)
主要配件参数

1、SCD40脉冲反吹除尘器(待料斗)

序号

指标

参数

备注

1

风量处理

6600

m3/h

2

过滤面积

40

3

电机功率

5.5

KW

4

效率

99-99.5

%

2、SCD13脉冲反吹除尘器(主机)

序号

指标

参数

备注

1

风量处理

2000

m3/h

2

过滤面积

13

3

电机功率

1.5

KW

4

效率

99-99.5

%

SCD反吹原理:
工作原理:
反吹除尘设备过滤面积20-130平米,外形尺寸可客户要求设计。
除尘:
工作时引风机将除尘器内的气体排出,使除尘器内部形成负压,含尘气体由进风道进入收尘,粗尘颗粒直接落入收尘器底部,细尘颗粒随气流转折向上,粉尘各队在滤芯外表面,过滤后的清洁气体进入反吹管,经风机排出。
清尘:
为保证轻尘彻  底,工作时引风机停止工作,脉冲控制仪控制脉冲阀开闭,压缩空气通过喷吹管,进行脉冲喷吹,使粉尘从滤芯上部剥离沉降到收尘器底部。
滤芯清尘实现了全自动,净化效率在99%以上,压力损失约为980-1176Pa,单位过滤面积的负荷较高,约180-240m3(m2/h)具有处理能力大、除尘效率高、滤芯使用周期长等特点,可适用于水泥工作以及冶金、化工机械制作和民用锅炉等废气的除尘,允许使用温度≤100。


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